Manual de operación - Espanhol

MANUAL DE OPERACIÓN

Versión 8.20
Agosto / 2020

1. PROGRAMACIÓN

A continuación, se muestra el teclado y el display del Controlador Programable (PLC), através del cual se realizará la programación:

Figura 1 - Teclado y Display del PLC

1.1. Manejo del Teclado

1º) Seleccione por medio de las teclas "CURSOR” el parámetro a ser alterado.
2º) Utilizando las teclas "VALOR”o las teclas numéricas, introduzca el valor
deseado.
3°) Accionar a tecla “EV” (Entra Valor), confirmando la programación.

1.2. Mapa de pantallas

El PLC posee diversas pantallas para la entrada y/o lectura de los parámetros de programación.
A continuación, presentaremos un mapa con todas las pantallas del sistema:

1.3. Descripción de las pantallas

F1 – SUPERVISIÓN

Muestra la siguiente información:
Est Número de Estufa
Crv Curva de Secado Seleccionada (1-10)
Fse Fase Actual del ciclo de secado
0 - LIBRE
1 …. 5 - en CICLO
26 - Final de Ciclo
LIGADA Estado de la Estufa
(ENCENDIDA) (Apagada/Encendida)
*ok* Status de la Estufa:

Portugués - Español
- en Manutenção - en Mantenimiento
- Estufa Desligada / Ligada - Estufa
Apagada/Encendida
- Estufa em Pause – Estufa en Pausa
- Feriado - Feriado
- Final de Ciclo – Final de Ciclo
- Partida dos Ventiladores – Inicio de los ventiladores
- Horário de Ponta – Horario pico
- Alarme de Emergência – Alarma de Emergencia
- Controle de Demanda Ativado – Control de
demanda activado
- Leitura dos Sensores SEM Filtro – Lectura de
Sensores SIN Filtro
- Fito Atrasado – Filtro Atrasado
- Salvar Fito – Guardar Fito

En esta pantalla se puede modificar el número de la Curva seleccionada, así como también adelantar o regresar a la Fase actual del Secado.

ATENCIÓN: Para evitar alteraciones accidentales, para realizar el cambio de la curva de secado es únicamente posible realizarlo con las siguientes condiciones:
- Contraseña de acceso habilitada
- Estufa apagada y fuera de operación
(Fase 0 = Libre)

Muestra la fecha y hora del inicio del Ciclo de Secado y el tiempo transcurrido del secado en relación a la duración prevista del secado.

Muestra la duración de la fase (min) y la humedad media de la madera (%).

Muestra las Condiciones Reales actuales para el Lado 1 y 2. La flecha “?” indica el Lado de control al momento.

60.4’ Temperatura de Bulbo Seco (´C)
55.5’ Temperatura de Bulbo Úmido (´C)
76.7% Umidade Relativa (%)

57.9’ Temperatura de Bulbo Seco (´C)
52.5’ Temperatura de Bulbo Úmido (´C)
74.2% Umidade Relativa (%)

Muestra las condiciones Deseadas de la fase actual:

Parámetros básicos

67.0’ Temperatura de Bulbo Seco (°C)
90min Rampa de TBS (min)
61.0’ Temperatura de Bulbo Húmedo (°C)
60min Rampa de TBU (min)
80% Velocidad de los Ventiladores (%)
30min Rampa de velocidad de los ventiladores (min)

Se muestra las Condiciones Deseadas de la Fase Actual.

Parámetros de los Actuadores

Ciclo Vent 120min Tiempo de Ciclo de los
Ventiladores (min)

AQ1 Uso de Calentamiento (0=no/1=sí)
DP1 Uso de Dámper (0=no/1=sí)
VP 80% Uso de Vaporización (0 … 100%)
AP 90% Uso de Aspersor (0 … 100%)

Para los comandos VP y AP tenemos:
0 – No Usar
20 – Pulsos 20% Encendido / 80% Apagado
30 – Pulsos 30% Encendido / 80% Apagado
…
90 – Pulsos 90% Encendido / 10% Apagado
100 – Pulsos 100% Encendido

Se muestra las Condiciones Deseadas de la Fase Actual:

Parámetros de Finalización:

300 min Duración de la Fase (min)
OU Lógica entre Tiempo y Humedad
(0=OU / 1 = E)
70.0% Límite Mínimo de Humedad de la Madera por finalización de fase (%)
TV1 Bloqueo de fase para no volver a las fases anteriores
(0 = libre / 1 = bloqueado)

Muestra la lectura actual de cada punto de medición de humedad de la madera (8 puntos)

Obs.: Los valores mostrados en esta pantalla se encuentran sin punto decimal, es decir, en esta pantalla tenemos las siguientes lecturas de humedad:

87.1% 85.2% 75.7% 78.3% …

Muestra las diversas medias posibles a ser utilizadas para la conducción del ciclo de secado:

Min Media igual al punto mínimo
½ - Media con base en los puntos más secos (1/2 + seca)
Tod Media con base en todos los Puntos
½ + Media con base en los puntos más húmedos (1/2 + húmeda)
Mx Media igual al punto máximo

Obs.: Los valores mostrados en esta pantalla se encuentran sin punto decimal, es decir, en esta pantalla tenemos las siguientes lecturas de humedad:

79.1% 80.2% 81.7% 83.4% 84.5%

Es utilizado para activar los puntos de humedad, donde:
0 – Desactivado
1 – Activado

Estas pantallas muestran las lecturas de los diversos sensores adicionales que puedan ser instalados en la estufa, siendo así:

PresCald Presión de la Caldera
PresBmba Presión de la Bomba del Aspersor
PrsArCmp Presión de la Red de Aire Comprimido
Temp Tanque Temperatura del Tanque de Agua para el Aspersor
Cons Energ Consumo de Energía Eléctrica
Vaz Vapor Flujo de Vapor
Temp Amb Temperatura Ambiente
Umid Amb Humedad Ambiente
* Estación Meteorológica

Esta pantalla muestra las condiciones generales del funcionamiento de los ventiladores, donde:

Vel=100% Velocidad de los ventiladores
Snt-1 Sentido de Giro de los Ventiladores
(Parado, Sentido 1 y Sentido 2)

18 de 120 min Tiempo transcurrido con relación al tiempo de ciclo para la Reversión de los Ventiladores.

Muestra el tiempo total del funcionamiento de la estufa y el número de Ciclo de Secado actual.

Para modificar = Contraseña + Mantenimiento

Muestra el estatus del botón de Pausa, siendo:
0 = libre / 1 = Pausa

Muestra las temperaturas del Fito: 1 … 5

F2 – PARÁMETROS

Aquí se definen los Parámetros referentes al control delos ventiladores, donde:
Atraso Retraso en cascada de las estufas (min.)
Rev Tiempo de parada para la reversión de los ventiladores (min.)

Se definen aquí los parámetros referentes a la Parada Programada durante el horario Pico

Prd Prog:1 Parada Programada
Opciones
0 = Desactivado
1 = Detener los Ventiladores
2 = Reducir la Velocidad de los Ventiladores
3 = No ejecutar la Reversión de los Ventiladores en Hora Pico

Sab/Dom:0 Válido para Sábado y Domingo
(0 = no detener / 1 = detener)

1830 – 2130 (18:00 -21:30) Hora Pico

Vel 55% Velocidad de los Ventiladores en la Hora Pico

Aquí se define la Variación de TBS y de TBH para la Alarma Normal y de Emergencia, de tal manera que:

BS Nrm10.0’
Si, TBS Deseado – TBS Real >= 10.0’
Entonces, Alarma de: TBS Baja / Alta

Emg 20.0’
Si, TBS Deseado – TBS Real >= 20.0’
Entonces, Alarma de: TBS BajaBaja / AltaAlta (Emergencia)
BU Nrm 7.0’
Si, TBU Deseado – TBU Real >= 7.0’
Entonces, Alarma de: TBU Baja / Alta

Emg 15.0’
Si, TBU Deseado – TBU Real >= 15.0’
Entonces, Alarma de: TBU BajaBaja / AltaAlta (Emergencia)

Aquí se define la diferencia máxima tolerable entre los sensores de TBS y de TBU de los lados 1 y 2 de la estufa, siendo así:

BS:25.0%
Si, TBS-1 – TBS-2 >= 25.0’
Entonces, Alarma de: Falla de los Sensores TBS (Emergencia)

BU:20.0%
Si, TBU-1 – TBU-2 >= 20.0’
Entonces, Alarma de: Falla de los Sensores TBU (Emergencia)

Aquí se define la Presión Mínima tolerable de la Caldera y la variación en torno de la temperatura deseada de agua del tanque.

También se puede definir el límite de tiempo de recolección de datos por el servidor. Si el servidor no ejecuta la recolección de datos (que es realizada a cada minuto) por el tiempo definido en esta pantalla, se accionará la alarma de “Falha no Servidor” (Falla en el Servidor).

Aquí se define el tiempo máximo de mantenimiento. Si se sobrepasa ese tiempo en el modo de mantenimiento, se accionará la alarma:

“em manutenção ...” (“en mantenimiento …”)

Aquí se define la activación de la alarma de “Falha dos Sensores Fito” (Falla de los Sensores Fito), así como también la alarma de Coleta Fito Atrasada (Recolecta de Fito Atrasada)

0 – Desactivado
1 – Activado

Aquí se definen los Parámetros para el ajuste y control del Calentamiento y del Dámper, donde:

AQC / DMP Abertura actual (0 – 100%)
Tp:2 Define o Tipo de Control:
0 = On / Off
1 = On / Off Modulante
2 = Proporcional

Tp:0 On/Off

P Histéresis para abrir la Válvula / Dámper
Rango: 0 … 30 = 0.0’ … 3.0’

Otros No se utilizan

Tp:1 On/Off Modulante

T Tiempo de modulación del ciclo
P Coeficiente Proporcional de la Rutina PID
I Coeficiente Integral de la Rutina PID
D Coeficiente Derivativo de la Rutina PID

Aquí se definen los Parámetros de ajuste del control de Vaporización del Aspersor, donde:

BU: -1.0’ Variación del TBU por debajo del valor deseado
BU: +5.0’ Variación del TBS por encima del valor deseado
Ciclo: 90 seg Tiempo de Modulación del Ciclo (Tiempo encendido + Tiempo apagado)

Al momento del uso de la Vaporización y del Aspersor, es importante que la válvula no se mantenga continuamente abierta, pero sí que funcione de manera cíclica, encendiendo y
apagando, de manera que de tiempo para la homogenización de la humedad en el interior de la estufa. Aquí se define el tiempo total de Modulación, sobre el cual se establecerá los tiempos en los que se encontrará encendido y apagado. Este parámetro es definido en la Curva de Secado en los Parámetros ADVA.

Vaporización
Aspersor

donde podemos programar:

(0, 20%, 30%, …, 90%, 100%)

que corresponden al valor porcentual del tiempo de
encendido.

Aquí se define cual va a ser la humedad media para el desarrollo del ciclo de secado, siendo así:

00 MAN Media Manual introducida directamente por el usuario

01 min Media igual al Punto Mínimo (sin el descarte automático de los puntos extremos)
02 Men Media igual al Punto Menor (con el descarte automático de los puntos extremos)
03 ½ - Media con base en los puntos más secos (1/2 + seco)
04 Todos Media con base en todos los puntos
05 ½ + Media con base en los puntos más húmedos (1/2 + húmedo)
06 Maior Media igual al Punto Mayor (con el descarte automático de los puntos externos)
07 Max Media igual al Punto Máximo (sin el descarte automático de los puntos externos)
11 … 26 Sigue el punto (1 … 16) Media igual al único punto aquí definido

Aquí también podemos definir cuantos puntos Mínimos o Máximos deben ser eliminados automáticamente para el cálculo de las diversas opciones medias, se pueden eliminar hasta 3 puntos Mínimos y 3 puntos Máximos.

Obs.: La eliminación automática de los puntos MIN y MAX es independiente de la eliminación manual.

Luego del final del Secado, el sistema puede mantener los Dámpers accionados por un cierto tiempo, mismo que la estufa haya sido apagada, se define aquí la duración de esta condición, donde:

Abr Dmp Fim: 300 min

Abrir Dámper al Final del Ciclo por “x” minutos

Se define también la temperatura deseada del tanque de agua caliente.

F3 – CURVA DE SECADO

Aquí seleccionamos la Curva de Secado deseada (1 … 10).

Aquí definimos el Grupo de Madera (1…16) para la compensación de la medición de humedad de la madera y la duración total prevista del ciclo de secado.

Aquí definimos el número de Fases. Si se sobrepasa este número será finalizado el Ciclo.

Podemos definir también el parámetro de duración de las Fases de Secado, siendo así:

0 – en minutos

1 – en horas

Cada Fase de la Curva de Secado está compuesta por 3 Grupos de Parámetros:

1 – Básicos

2 – Actuadores

3 – Finalización

En estas 3 (tres) pantallas mostradas a continuación se definen los parámetros de cada Fase de Secado, siendo así:

_________________________________ Pantalla 1

Parámetros Básicos

67.0’ Temperatura de Bulbo Seco (°C)

90min Rampa de TBS (min)

61.0’ Temperatura de Bulbo Húmedo (°C)

60min Rampa de TBU (min)

80% Velocidad de los Ventiladores (%)

30min Rampa de velocidad de los ventiladores (min)

_________________________________ Pantalla 2

Parámetros de los Actuadores:

Ciclo Vent: 120min Tiempo de Ciclo para Reversa de los Ventiladores (min)

AQ1 Uso de Calentamiento (0=no/1=sí)

DP1 Uso de Dámper (0=no/1=sí)

VP 80% Uso de Vaporización (0 … 100%)

AP 90% Uso de Aspersor (0 … 100%)

Para los comandos VP y AP tenemos:

0 – No Usar

20 – Pulsos 20% Encendido / 80% Apagado

30 – Pulsos 30% Encendido / 80% Apagado

…

90 – Pulsos 90% Encendido / 10% Apagado

100 – Pulsos 100% Encendido

_______________________________ Pantalla 3

Parámetros de Finalización:

300min Duración de la Fase (min)

0 Lógica entre Tiempo y Humedad, siendo: (0=OU / 1=E)

70.0% Límite Mínimo de Humedad de la Madera por finalización de la Fase (%)

TRV1 Bloqueo de Fase para no retornar para las fases anteriores (0=libre / 1=bloqueado)

Es utilizado para Eliminar las Curvas.

Ejemplo: desde: Curva 01

Hasta: Curva 10

(Eliminar desde la Curva 01 hasta la Curva 10)

Utilizado para Copiar las Curvas

Ejemplo: de: Curva 01

Para: Curva 05

(Copiar la Curva 01 en la Curva 05)

F4 – SERVICIOS

Contraseña de acceso para la modificación de la programación del PLC. Luego de 5 minutos de inactividad del teclado, la contraseña es eliminada por el PLC.

Aquí se muestra los Motivos + Fecha/Hora de las Alarmas:

Motivos de las Alarmas:

TBS Baja / Alta
TBS BajaBaja / AltaAlta
TBU Baja / Alta
TBU BajaBaja / AltaAlta
Falla del Sensor TBS
Falla del Sensor TBU
Ventilador Parado
Falla de Memoria
Fin de Secado
Tiempo Excesivo de Ciclo
Presión Baja de Caldera
Nivel de Agua del Tanque Bajo
Temperatura de Agua del Tanque Baja/Alta
Falla en el Servidor
Dámper Parado
Bomba del Aspersor Parada
Colecta de Fito Atrasada
Falla de los Sensores de Fito
Falla de Comunicación con Umipack
Inicio de un nuevo Ciclo
En Mantenimiento …
Falla de Inversor
Botón de EMERGENCIA

Alarmas del PC

01 - Falla de Calentamiento

02 - Falla del Dámper – Humedad Alta

03 - Falla del Dámper – Humedad Baja

04 - Presión BAJA del Aspersor

05 - Presión BAJA de Aire Comprimido

06 - Temperatura BAJA del Tanque

Seleccionamos el modo de visualización del Mapa de Telas, donde:

1 – Básico (Pantallas Blancas)

2 – Total (Pantallas Blancas + Pantallas Grises)

Muestra el nombre, la versión y la fecha del Software Instalado

Cuando se presenta una alarma, el PLC para a mostrar el motivo de la alarma en el Display y acciona un beep. Aquí se define cuanto tiempo el beep va a permanecer encendido, sin embargo, el motivo de la alarma seguirá mostrándose en el Display del PLC.

Habilita la operación del sistema en el modo Mantenimiento. Al momento de definir “1” en Mantenimiento el PLC entrará en STOP no realizando ningún control del sistema, para de esa manera utilizar las salidas de comandos manualmente para realizar testes. Este recurso debe ser utilizado únicamente para el mantenimiento del equipo.

Muestra la lectura directa de las entradas digitales. Utilizadas para mantenimiento.

Módulo: ESM

Condición: 0 = Apagada

1 = Encendida

Muestra el estado de las salidas digitales que controlan los Comandos de la Estufa, donde:

AQC Calentamiento

DMP Dámper

VPR Vaporización

ASP Aspersor

S1 Sentido 1 de los Ventiladores

S2 Sentido 2 de los Ventiladores

TNQ Tanque de Agua Caliente

ALM Alarma

EMG Alarma de Emergencia

Si se encuentra activado el Modo Mantenimiento, se puede accionar manualmente estas salidas para realizar los Testes, basta solamente introducir “1” en el comando que se quiera accionar y luego “0” para apagarlo.

Módulo: ESM + ESH

Condición: 0 = Apagada

1 = Encendida

Muestra la lectura directa de las entradas analógicas.

Módulo: ESH

Resolución: 12 bits (4 a 20 mA)

Aquí se define la configuración de las Salidas Analógicas, siendo:

0 – Desactivada

1 – 1° Calentamiento

2 – Dámper

3 – Velocidad de los Ventiladores

4 – 2° Calentamiento

A más de eso, muestra el valor de las salidas analógicas.

Si se encuentra activado el modo mantenimiento, se puede accionar manualmente las salidas para realizar pruebas, basta con insertar el valor deseado en la salida respectiva.

Módulo: ESH

Resolución: 8 bits (4 a 20 mA)

Muestra la lectura directa de la entrada analógica que ejecuta las Mediciones de Temperaturas (2xTBS + 2xTBU) y de los 8 Puntos de Humedad de Madera. Utilizada para mantenimiento.

Para visualizar un determinado punto, activar el modo Mantenimiento y en seguida seleccionar en el MUX la grandeza deseada, conforme la siguiente codificación:

0…7 Puntos de Humedad 1…8 Humedad Alta

8, 9 TBS-1 / TBS-2

10, 11 TBU-1 / TBU-2

16…23 Puntos de Humedad 1…8 Humedad Baja

Se define la cantidad de sensores instalados en la Estufa, donde:

BS:3 Sensor TBS

BU:3 Sensor TBU

Siendo: 0 – No instalado

1 – 1x Sensor instalado del lado 1

2 – 1x Sensor instalado del lado 2

3 – 2x Sensores instalados en los Lados 1 y 2

UM:1 Sensores de Humedad de Madera

Siendo: 0 – No instalado

1 – 8x Puntos de Humedad - Pinos

2 – 8x Puntos de Humedad - Umipack

3 – 8x Ptos Pinos + 8x Ptos Umipack

Para modificar: Contraseña + Mantenimiento

Define cuales sensores (Lado 1 o 2) deben ser considerados como referencia para el control del proceso, siendo

0 – Seguir el lado con mayor TBS

1 – Seguir el Lado 1

2 – Seguir el Lado 2

3 – Seguir el Sentido de los Ventiladores

En esta pantalla se definen varios parámetros de la Estufa, como:

ESTUF:11 Número Real de la Estufa

FTO:0 Activar la colecta FITO, siendo:

0 – Desactivada

1 – Sensores Configurables

2 – Hosetram

INV: 0 Define si la Estufa cuenta con Inversores de Frecuencia para el control de la Velocidad de los Ventiladores, siendo: (0=No / 1=Si)

VAT:0 Define la configuración de las Salidas Digitales para accionar los comandos de Vaporización + Aspersor, donde:

0 VPR ? SD5 ASP ? SD9

1 VPR ? SD9 ASP ? SD5

2 VPR ? SD10 ASP ? SD9

3 VPR ? SD5 ASP ? SD10

REV:2 Define el tiempo mínimo de reversión de los ventiladores, sirviendo como parámetro extra de seguridad al tiempo de reversión definido en F2.

TNQ:1 Control Continuo de Temperatura del Tanque? (0=No / 1=Si)

ESH:0 Módulo ESH Instalado? (0=No / 1=Si)

Para modificar: Contraseña + Mantenimiento

Define el número de los Canales de Comunicación del PLC para comunicación con el PC.

Velocidad: 19.200 bps

Protocolo: BCM – 2

Flt: 1 Activa el Filtro de estabilización de la lectura de los sensores (TBS, TBU, Humedad de la Madera) siendo:

0 – Desactivado

1 – Activado

Para modificar: Contraseña + Mantenimiento

2. TECLAS DE FUNCIÓN

A continuación, se describen las teclas de Funciones del PLC

F1 – Supervisión

F2 – Parámetros

F3 – Curvas de Secado

F4 – Servicios

0 – ESC – Regresar a la Pantalla Principal

Callar Alarma

9 – Teclas de Confirmación General

3. SERVICIOS

3.1 Cambio de Batería

El PLC utiliza 2 Baterías modelo LR44 (o similar) para mantenimiento de la programación en el momento que exista falta de energía eléctrica.

Si el PLC tiene una pérdida de programación, verifique el estado de la batería. Para hacerlo, des-energice y energice el PLC, cuando, luego, si la batería está descargada, el PLC mostrará el mensaje "Bateria GASTA" y en este caso proceda con el reemplazo.

3.2 Ajuste de reloj

En el display del PLC, se muestran las informaciones de fecha y hora del reloj. Para actualizar el reloj, se debe seguir el siguiente procedimiento:

1°) Entrar con la Contraseña de Acceso para la alteración de la programación.

2°) Ingresar al display de Servicio del PLC, accionando la tecla “N/S” (Normal / Servicio)

3°) Presione la tecla “3”

4°) Introducir en el parámetro “Flag” el valor de 1, para detener el reloj.

5°) Actualizar la Fecha, Hora y día de la Semana:

1 – Domingo

2 – Lunes

3 – Martes

4 – Miércoles

5 – Jueves

6 – Viernes

7 – Sábado

6°) Introducir en el Parámetro “Flag” el valor 2, entonces el PLC cambiará el valor para 0 accionando nuevamente el reloj.

7°) Regresar a la pantalla principal de trabajo con la tecla “N/S”.

4. DIAGRAMAS ELÉTRICOS

4.1 Entradas Digitales

Módulo ESM

ED1 – Enciende/Apaga General

ED2 – Alarma – Ventilador Detenido

ED3 – Alarma – Dámper Detenido

ED4 – Alarma – Bomba del Aspersor Detenida

Módulo ESH

ED1 – Control de Demanda

ED2 – Falla del Inversor

ED3 – Nivel de agua del Tanque (0=ok/1=Bajo)

ED4 – Botón de Emergencia

4.2 Salidas Digitales

Módulo ESM

SD1 – Calentamiento – Abrir válvula

SD2 – Calentamiento – Cerrar válvula

SD3 – Dámper – Abrir

SD4 – Dámper – Cerrar

SD5 – Vaporización

SD6 – Sentido I de los Ventiladores

SD7 – Sentido II de los Ventiladores

SD8 – Alarma

Módulo ESH

SD1 – Aspersor

SD2 –

SD3 – Calentamiento del Tanque de Agua Caliente

SD4 –

SD5 –

SD6 –

SD7 –

SD8 –

4.3 4.3 Entradas Analógicas

(4 – 20 mA / 12 bits) 0 … 4095 bits

Módulo ESM

EA1 – TBS-1 / TBS-2 / TBU-1 / TBU-2

8x Puntos de Humedad de la Madera

Módulo ESH

EA1 – Temperatura del Tanque

EA2 – Fito – Temperatura 1

EA3 – Fito – Temperatura 2

EA4 – Fito – Temperatura 3

EA5 – Presión de la Caldera

EA6 – Presión de la Bomba del Aspersor

EA7 – Flujo de Vapor

EA8 –

4.4 Salidas Analógicas

(4 – 20 mA / 12 bits) 0 … 255 bits

Módulo ESH

SA1 – Válvula de Calentamiento

SA2 – Dámper

SA3 – Velocidad de los Ventiladores

SA4 –

MANUAL Mr500 New Easy

OUTRAS VERSÕES (PDF)

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GP3220 - V12

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